– Chíp dao phay APMT 1135 PDER được sử dụng phay 2 cạnh vuông góc 90°: phay cạnh đứng, phay rãnh, phay hốc; với các bán kính góc bo góc là R0.8mm.

– Chíp phay APMT1135 sử dụng gia công phay được nhiều kiểu gia công rất đa dạng:

• Phay vai 90° (Step shoulder millling)
• Phay rãnh xuyên (Slot milling)
• Phay khỏa mặt (Face milling)
• Phay mặt bên (Side milling)
• Phay rãnh hốc – dạng khoan (Key slot milling)

THÔNG SỐ CHÍP DAO PHAY APMT 1135 PDER:

– Mảnh phay APMT1135 có dạng hình bình hành, góc nhọn đỉnh 88°; bán kính góc phay r = 0.8mm Chiều dài cạnh dài L = 11.25mm; Chiều dài cạnh ngắn I.W = 6.2mm; Chiều dày mảnh S = 3.5mm; Đường kính lỗ kẹp vít d = 2.8mm.

– Với mỗi loại mỗi loại vật liệu gia công chúng ta chọn từng lớp phủ khác nhau để đạt hiệu suất gia công tối ưu nhất.

CÁCH SỬ DỤNG CHÍP DAO PHAY APMT 1135 PDER:

– Chíp phay APMT1135 thường được lắp vào các cán dao phay BAP300: D16 * 2 lưỡi cắt; D17 * 2 lưỡi cắt; D20 * 2 lưỡi cắt; D25 * 3 lưỡi cắt; D25 * 4 lưỡi cắt.

– Tùy kích thước đường kính đầu dao phay DC và chiều dài cán dao LF mà chúng ta chọn model cột thứ 2 “Order number” phù hợp.

– Mảnh phay APMT1135 thường được sử dụng phay vai và phay rãnh với góc tiếp xúc 2 cạnh vuông góc là r = 0.8mm.

CHẾ ĐỘ CẮT CHÍP PHAY APMT 1135 PDER CHO TỪNG VẬT LIỆU:

– Đối với chíp phay APMT thì chế độ cắt được chia thành 2 trường hợp:

* Chế độ cắt chíp phay APMT khi phay rãnh giống kiểu khoan:

Chế độ cắt cho chíp phay APMT1135 và APMT1604 trong trường hợp phay khoan

+. Với mỗi vật liệu gia công (Worpiece material) chúng ta tra ở cột thứ nhất: P (màu xanh lam) là thép; M (màu vàng) là inox; K (màu đỏ) là gang.

+. Cột thứ 2 thể hiện độ cứng vật liệu gia công theo đơn vị HB.

+. Cột thứ 3 thể hiện lớp phủ được lựa chọn: YBG202 hoặc YBG205.

+. Cột thứ 4 và thứ 5 thể hiện khoảng chế độ cắt khi gia công cho từng nhóm vật liệu: V (m/min) là tốc độ cắt; f (mm/f) là bước tiến răng.

* Chế độ cắt chíp phay APMT khi phay thông thường:

+ Phay thông thường là các dạng phay: phay vai bậc vuông góc (Step shoulder); phay rãnh xuyên (Slot milling); phay khỏa mặt (Face milling); phay mặt bên (Side milling).